- 聯系人：胡經理
- 手機：13938585788
- 地址：河南省鞏義市豫聯工業園區
- E-mail：fengrun@yngzsh.cn
煅燒氧化(hua)鋁(lv)微粉對純鋁(lv)酸(suan)鈣水(shui)泥澆(jiao)注料的影響
純鋁酸鈣水泥和(he)鋁酸鹽(yan)水泥的(de)水化會因(yin)煅燒氧化鋁粉的(de)存(cun)在而改(gai)變， 甚至(zhi)可大幅度得到(dao)改(gai)善，高(gao)反應能力的(de)煅燒氧化鋁微粉，對(dui)于分散(san)性澆(jiao)注料的(de)強度發展(zhan)和(he)實現最佳化是一個(ge)重要的(de)措施。
1、煅燒氧化鋁微粉比面積對純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥水化的影響
采用純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥和煅燒氧化鋁以等量混合物(wu)為(wei)(wei)基(ji)礎，測定了不(bu)同(tong)比(bi)(bi)面(mian)積(ji)煅燒(shao)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)對混合物(wu)發熱(re)(re)特性的(de)影響，比(bi)(bi)面(mian)積(ji)大的(de)煅燒(shao)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉能使純鋁(lv)(lv)酸鈣水泥(ni)和鋁(lv)(lv)酸鹽水泥(ni)水化(hua)熱(re)(re)達(da)到最大值的(de)時間(jian) 明顯縮短(duan)，也就(jiu)是說能加速水化(hua)反應(ying)，使成(cheng)核(he)期縮短(duan)，分析從溶液中(zhong)析出(chu)的(de)反應(ying)產物(wu)表明，比(bi)(bi)面(mian)積(ji)小的(de)煅燒(shao)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)，其水化(hua)產物(wu)為(wei)(wei)CAH10，比(bi)(bi)面(mian)積(ji)大的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉，其水化(hua)產物(wu)為(wei)(wei)C2AH8和AH3，不(bu)含煅燒(shao)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)的(de)對比(bi)(bi)樣，其水化(hua)產物(wu)為(wei)(wei)CAH10。可知CAH10不(bu)容(rong)易成(cheng)核(he)，而C2AH8和AH3比(bi)(bi)較容(rong)易成(cheng)核(he)。
添加活性氧化鋁微粉后出現的差異，其原理就是水化產物的形態發生了變化，變化的程度決定于CAH10和C2AH8的比率，實驗后經26小時的試樣，加有比面積最大的活性氧化鋁微粉的試樣，CAH10/C2AH8的比率為2.25，而加有比面積最小的活性氧化鋁的試樣CAH10/C2AH8的比率為5.0， 用作比較的試樣CAH10/C2AH8比率為5.0，用 紅外線分析表明，在活性氧化鋁表面存在著AL-OH群，因此，活性氧化鋁的比面積愈大，生成的CAC水化物的變態量愈大，比面積小的氧化鋁微粉添加后，水化反(fan)應產物的變態十分困難。
2、活性氧化鋁微粉中的可溶性鈉鹽對純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥水化的影響
為了(le)真實(shi)了(le)解鈉鹽的影響，將各活性氧(yang)化鋁粉(fen)試樣在試驗(yan)前，先(xian)用水洗滌(di)，除去溶(rong)解性鈉鹽，然后在泥漿狀水溶(rong)液（W/C=5) 中滴NaOH，使鈉的添加量最大至 0.4%測定成核時(shi)間。
在(zai)鈉(na)(na)鹽低濃度情況下，添加(jia)不同(tong)比(bi)面積(ji)的(de)(de)(de)(de)二個(ge)活(huo)性(xing)氧(yang)化鋁(lv)微(wei)粉(fen)試樣(yang)(yang)和(he)對比(bi)樣(yang)(yang)（不加(jia)活(huo)性(xing)氧(yang)化鋁(lv)微(wei)粉(fen)），成(cheng)(cheng)核(he)(he)時間有明顯區別(bie)，不加(jia)活(huo)性(xing)氧(yang)化鋁(lv)粉(fen)的(de)(de)(de)(de)對比(bi)樣(yang)(yang)成(cheng)(cheng)核(he)(he)時間最長，加(jia)有比(bi)面積(ji)為0.6cm2/g活(huo)性(xing)氧(yang)化鋁(lv)粉(fen)的(de)(de)(de)(de)CA，試樣(yang)(yang)成(cheng)(cheng)核(he)(he)時間有所縮短(duan)， 加(jia)有比(bi)面積(ji)為9.2 cm2/g活(huo)性(xing)氧(yang)化鋁(lv)粉(fen) 的(de)(de)(de)(de)CA試樣(yang)(yang)，成(cheng)(cheng)核(he)(he)時間非(fei)常短(duan)。隨著鈉(na)(na)鹽濃度的(de)(de)(de)(de)提高，成(cheng)(cheng)核(he)(he)時間明顯縮短(duan)，與比(bi)面積(ji)的(de)(de)(de)(de)關系也愈(yu)來愈(yu)小。
3、煅燒氧化鋁微粉的比面積對澆注料的影響
采用了二種比面積不同的煅燒氧化鋁粉試樣： RA-1比面積(ji)BET3.3m2/g和4.5ppm 的(de)(de)可溶性(xing)鈉。 RA-2比面積(ji)BET6.5 m2/g和25ppm 的(de)(de)可溶性(xing)鈉。 。
由此可(ke)見，煅燒氧化鋁(lv)微粉的(de)比面積對澆注(zhu)料(liao)的(de)發(fa)熱時(shi)間和(he)早期(qi)強(qiang)(qiang)度(du)有(you)明顯影響，高(gao)比面積的(de)發(fa)熱峰值時(shi)間最短，6小(xiao)(xiao)時(shi)強(qiang)(qiang)度(du)最高(gao)，24小(xiao)(xiao)時(shi)后，純(chun)鋁(lv)酸(suan)鈣水(shui)泥，鋁(lv)酸(suan)鹽水(shui)泥的(de)強(qiang)(qiang)度(du)值接近。添加(jia)劑對強(qiang)(qiang)度(du)的(de)發(fa)揮(hui)有(you)明顯影響，24小(xiao)(xiao)時(shi)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)值，加(jia)Q3的(de)試(shi)(shi)樣比加(jia)Q2的(de)試(shi)(shi)樣降低了28%(RA-1)，和(he)26%(RA-2)。這可(ke)能是由于(yu)Q3中(zhong)加(jia)有(you)較多(duo)的(de)硼酸(suan)。
4、不同添加劑對純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥的影響
分散性添加劑加到澆注料中，對于低水分施工，形成致密的組織結構，以及施工時確保流動性是不可缺少 的，但是添加劑對純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥的(de)水化會產(chan)生(sheng)影(ying)響，加(jia)多(duo)了會影(ying)響強(qiang)度(du)的(de)發(fa)揮，這種(zhong)(zhong)現象對于高(gao)(gao)流(liu)動(dong)性和(he)可(ke)(ke)作(zuo)業時(shi)間長的(de)澆注料尤為重要，利用(yong)(yong)無電荷分散效(xiao)(xiao)果的(de)高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)分散劑(ji)特別顯著(zhu)，往(wang)往(wang)產(chan)生(sheng)強(qiang)度(du)發(fa)展遲緩的(de)缺點(dian)，Lcc-FS中(zhong)添加(jia)0.2%PC-E型超流(liu)動(dong)化劑(ji)代替TPP時(shi)，流(liu)動(dong)性可(ke)(ke)保持90分鐘以上(shang)，24小時(shi)后(hou)成型體(ti)的(de)壓縮強(qiang)度(du)降低77%，用(yong)(yong)65%CAC-B和(he)35%RA-2配制的(de)水泥(ni)，采用(yong)(yong)二種(zhong)(zhong)添加(jia)劑(ji) TPP和(he)PC-E進行(xing)對比試(shi)驗(yan)。
可見(jian)高比面積(ji)煅燒氧化鋁(lv)微粉可以加(jia)(jia)快純(chun)鋁(lv)酸鈣水(shui)泥和鋁(lv)酸鹽水(shui)泥水(shui)泥的水(shui)化，使發(fa)(fa)熱時(shi)間(jian)縮短，添加(jia)(jia)劑TPP對發(fa)(fa)熱時(shi)間(jian)影響(xiang)不(bu)明顯，但(dan)PC-E使發(fa)(fa)熱時(shi)間(jian)明顯延長，而且發(fa)(fa)熱峰也明顯降低，這(zhe)說明對水(shui)泥的初期水(shui)化有抑制作用(yong)，TPP對純(chun)鋁(lv)酸鈣水(shui)泥和鋁(lv)酸鹽水(shui)泥水(shui)泥的一天強(qiang)度(du)影響(xiang)不(bu)大(da)，但(dan)PC-E對水(shui)泥的一天強(qiang)度(du)影響(xiang)很大(da)，隨著養護時(shi)間(jian)的增加(jia)(jia)，強(qiang)度(du)逐漸(jian)趨向一致(zhi)。
碳酸鋰(li)對(dui)強度發(fa)揮(hui)(hui)時間的(de)(de)延遲有(you)糾正作用，但在低水泥(ni)澆注料(liao)中的(de)(de)使用資料(liao)很少(shao)，曾有(you)人用電導率進行過研究，認為應盡力防止影響后(hou)期強度的(de)(de)發(fa)揮(hui)(hui)，其添加量應限制在0.01%以下。之(zhi)后(hou)將碳酸鋰(li)與PC-E分散劑共用于Lcc-A型(xing)澆注料(liao)中。
由數據可(ke)(ke)見，碳酸(suan)鋰的(de)微量加(jia)入， 對純鋁(lv)酸(suan)鈣水(shui)泥和鋁(lv)酸(suan)鹽水(shui)泥的(de)延遲水(shui)化作(zuo)用有明(ming)顯的(de)糾正效果，當碳酸(suan)鋰的(de)加(jia)入量為0.003%到 0.005%之(zhi)間，可(ke)(ke)以(yi)使澆注料的(de)流(liu)動性、作(zuo)業時間、發熱峰值(zhi)時間，和抗(kang)壓強度都達到較理想(xiang)狀態。但也可(ke)(ke)以(yi)看出量的(de)波動范圍(wei)很窄，對控(kong)制性能(neng)穩定性需要慎之(zhi)有甚。
本(ben)站部分文章來源于互聯網，編輯轉載目的在于傳遞(di)更(geng)多信(xin)息，并(bing)不代表本(ben)網贊同其觀點(dian)核對其真實性負(fu)責。如涉及(ji)作品內容、版權和其他問題請書面發(fa)函(han)至本(ben)公司，我們將在第(di)一(yi)時間(jian)處理(li)。
上一篇：鋁酸鹽水泥對鋼包的影響
下一篇：認識鋁酸鹽水泥系列純鋁酸鈣水泥的用途性能